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AT-ER410不銹鋼焊絲

文章出處:未知 人氣:未知發(fā)表時(shí)間:2018-04-06 15:26

AT-ER410不銹鋼焊絲 

H1Cr13

符合 GB/T 29713 S430 
YB/T 5092 H12Cr13 
AWS A5.9 ER410 
ISO 14343-A-G 13

 

說(shuō)明:

AT-ER410不銹鋼焊絲 主要成分是13Cr,為馬氏體不銹鋼TIG焊絲。焊接順暢、成形美觀,熔敷金屬耐腐蝕性良好。

 

用途:

AT-ER410不銹鋼焊絲 常應(yīng)用于耐磨耐蝕的馬氏體不銹鋼焊接,如12Cr13(SUS 410)。

 

焊絲化學(xué)成分(%)


C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

P

S

Cu

保證值

≤0.12

≤0.60

≤0.50

11.50~13.50

≤0.60

≤0.75

≤0.030

≤0.030

≤0.75

例值

0.11

0.43

0.45

11.80

0.18

0.36

0.019

0.009

0.35

 

參考電流 (AC、DC-)

直徑(mm)

1.6

2.0

2.5

3.2

焊接電流(A)

50~100

100~200

200~300

300~400

 

注意事項(xiàng):

1.保護(hù)氣體:采用純Ar;流量:電流在100~200A時(shí)9~14L/min,電流在200~300A時(shí)14~18L/min。 
2.鎢極伸出長(zhǎng)度:3~5mm;電弧長(zhǎng)度:1~3mm。 
3.風(fēng)速限制在≤1.0m/s;建議在焊接區(qū)背面通氬氣保護(hù)。 
4.在焊接中,焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等,應(yīng)予以更多關(guān)注。 
5.將焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)除凈。 
以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。

 

焊接位置:

AT-ER410不銹鋼焊絲